摘要：無(wú)塵車(chē)間通常根據其潔凈度等級、氣流組織形式、應用領(lǐng)域等因素，可以分為以下幾種類(lèi)型

無(wú)塵車(chē)間通常根據其潔凈度等級、氣流組織形式、應用領(lǐng)域等因素，可以分為以下幾種類(lèi)型：
百級無(wú)塵車(chē)間
潔凈度非常高，每立方米空氣中大于等于 0.5 微米的塵粒數不超過(guò) 3500 個(gè)，常用于對環(huán)境要求極高的電子、半導體、生物醫藥等行業(yè)。
千級無(wú)塵車(chē)間
每立方米空氣中大于等于 0.5 微米的塵粒數不超過(guò) 35000 個(gè)，適用于一些精密電子、光學(xué)儀器制造等領(lǐng)域。
萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間
每立方米空氣中大于等于 0.5 微米的塵粒數不超過(guò) 350000 個(gè)，常用于食品、化妝品等行業(yè)。
十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間
每立方米空氣中大于等于 0.5 微米的塵粒數不超過(guò) 3500000 個(gè)，在一些對潔凈度要求相對較低的工業(yè)生產(chǎn)中較為常見(jiàn)。
單向流無(wú)塵車(chē)間
氣流以均勻的速度、單一的方向流動(dòng)，能提供穩定的潔凈環(huán)境，常用于對氣流要求嚴格的場(chǎng)所。
非單向流無(wú)塵車(chē)間
氣流不是單一方向流動(dòng)，而是存在不同方向的氣流混合，潔凈效果相對單向流稍遜。
生物無(wú)塵車(chē)間
主要用于生物醫藥領(lǐng)域，對微生物的控制要求極為嚴格，需要采取特殊的消毒和滅菌措施。
工業(yè)無(wú)塵車(chē)間
應用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種制造過(guò)程，如電子、汽車(chē)制造、航空航天等。

不同類(lèi)型的無(wú)塵車(chē)間在設計、施工和運行管理上都有各自的特點(diǎn)和要求，以滿(mǎn)足不同行業(yè)和生產(chǎn)工藝的需要

無(wú)塵車(chē)間的凈化原理主要包括以下幾個(gè)方面：
空氣過(guò)濾
通過(guò)安裝不同級別的空氣過(guò)濾器，如初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器（HEPA 過(guò)濾器），對進(jìn)入車(chē)間的空氣進(jìn)行過(guò)濾，去除空氣中的灰塵、花粉、細菌、病毒等顆粒物和微生物。高效過(guò)濾器能夠過(guò)濾掉直徑極小的微粒，從而保證車(chē)間內空氣的潔凈度。
氣流組織
合理設計氣流的流動(dòng)方式，常見(jiàn)的有單向流和非單向流。單向流使空氣以均勻的速度、單一的方向流動(dòng)，能迅速帶走污染物；非單向流則通過(guò)不同方向的氣流混合和置換，實(shí)現空氣凈化。
正壓控制
使車(chē)間內的氣壓高于外界，防止外界未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入車(chē)間。正壓通常通過(guò)送風(fēng)量大于排風(fēng)量來(lái)實(shí)現。
溫濕度控制
保持適宜的溫度和濕度，不僅能提高人員的舒適度，還有利于減少靜電產(chǎn)生，降低灰塵吸附，抑制微生物生長(cháng)。
局部排風(fēng)
在產(chǎn)生污染物較多的區域，如工藝設備附近，設置局部排風(fēng)裝置，將污染物及時(shí)排出車(chē)間，避免其擴散到整個(gè)車(chē)間。
清潔和消毒
定期對車(chē)間內部的表面、設備進(jìn)行清潔和消毒，減少污染物的積累和微生物滋生。
靜電消除
采用靜電消除器等設備，消除人員和設備產(chǎn)生的靜電，防止靜電吸附灰塵。

綜上所述，通過(guò)一系列的措施協(xié)同作用，無(wú)塵車(chē)間能夠有效地控制空氣中的顆粒物和微生物，為生產(chǎn)或實(shí)驗提供高度潔凈的環(huán)境。