風(fēng)機過(guò)濾單元多應用于亂流及層流室內，風(fēng)機過(guò)濾器單元主要由離心后傾式直驅風(fēng)機組、無(wú)隔板高效過(guò)濾器、外殼、阻尼層組成。鍍鋅鋼板或表面噴塑的冷軋隔板作為外殼材料，設計的規格能夠良好適應吊頂骨架，達到潔凈等級的要求。特點(diǎn)是結構緊湊、安裝方便、風(fēng)機調速性能穩定，使用壽命久成為市場(chǎng)上性?xún)r(jià)比高的機組。高質(zhì)量的空氣源源不斷輸送到潔凈室，既降低運行成本，也有效控制空氣污染。下面我們可以進(jìn)行工程實(shí)例的分析。進(jìn)一步了解（FFU）在潔凈車(chē)間的應用。

FFU自循環(huán)式加新風(fēng)系統，適用于熱、濕負荷較少的潔凈車(chē)間，通過(guò)在吊頂夾層裝設去濕機組（直接蒸發(fā)式冷卻器或暗裝式風(fēng)機盤(pán)管），余熱余濕通過(guò)自循環(huán)吸收。也可以在夾道裝設干盤(pán)管，防止濕盤(pán)管的冷凝水會(huì )造成污染。在這種系統中，因為吊頂夾層被風(fēng)機抽成負壓，在安裝時(shí)大大降低技術(shù)難度。如果FFU和支撐架間密封性不足，污染物也難以滲入車(chē)間內。同時(shí)對夾層內的電纜橋架、工藝管線(xiàn)均應嚴格要求，緩慢對FFU內高效過(guò)濾器的堵塞速度。

中央系統可以在非連續性的生產(chǎn)工藝中對FFU自循環(huán)式加新風(fēng)系統進(jìn)行控制，潔凈室的正壓可以通過(guò)新風(fēng)保持。FFU多臺聯(lián)片安裝噪聲較大，降噪措施是把吊頂夾層和回風(fēng)管道做成消聲箱，采用孔徑1㎜的微穿孔板做消聲材料。而FFU出風(fēng)面有高效過(guò)濾器，進(jìn)風(fēng)口直通吊頂夾層，噪聲經(jīng)吸收、反射再傳向潔凈室，對拼接縫工藝嚴格要求，回風(fēng)夾道的消聲效果也會(huì )提高。

FFU與送回風(fēng)管組成的系統，能夠滿(mǎn)足室內不同的熱濕負荷，缺點(diǎn)是風(fēng)管尺寸大，占據的空間也多，導致靈活性不強，如果生產(chǎn)工藝線(xiàn)位置改變則會(huì )受到影響。在這個(gè)系統中在進(jìn)風(fēng)口處裝有風(fēng)管接口，形狀以圓形居多，壓力小于不帶風(fēng)管接口。這種系統是把FFU當成一般送風(fēng)口使用，弊大于利。因為FFU自身的噪聲會(huì )影響到噪聲的降低，增加了降噪的困難。

風(fēng)機過(guò)濾單元（FFU）,安裝時(shí)注意遠離加熱器，溫度超過(guò)耐受的范圍就會(huì )扭曲變形，在風(fēng)機過(guò)濾單元不放置易燃物防止火災發(fā)生。不在附近使用爆炸性或揮發(fā)性的化學(xué)物品，防止爆炸事故發(fā)生。

FFU搬運過(guò)程中保持水平，確認好風(fēng)機過(guò)濾器包裝完好，機體安裝以后機體上方至少預留30厘米左右的空間，方能進(jìn)行部件更換，試運行之前拆除吸入口上及均流板下附著(zhù)的保護膜。

FFU過(guò)濾器安裝使用之前要做到自檢，檢測機體外部電源是否連接良好，下方濾網(wǎng)保護膜是否取下；運轉后確認有無(wú)異常，如果機體內部存在異物則會(huì )導致離心風(fēng)扇損壞，在檢測過(guò)程中發(fā)現電氣部件接觸不良要立即更換，待一切正?？梢蚤_(kāi)機轉運。

FFU風(fēng)機過(guò)濾單元要重視日常的維護，重點(diǎn)檢查馬達、離心風(fēng)扇、其他的電氣部件及配線(xiàn)材料，當部件需要更換請立即處理。馬達有異響，可以考慮軸承損壞，運轉死鎖；絕緣不良會(huì )導致過(guò)熱，線(xiàn)圈燒損，需要更換。仔細觀(guān)察濾網(wǎng)表面有無(wú)損傷、污點(diǎn)，風(fēng)速降低是否因濾網(wǎng)材質(zhì)堵塞，是否阻隙材質(zhì)不良影響到粉塵泄漏量。